真空干燥機(jī)通過在密閉環(huán)境中抽真空降低氣壓,使物料沸點(diǎn)下降,實(shí)現(xiàn)低溫干燥,其干燥效果具有以下顯著特點(diǎn):
干燥效率高,耗時(shí)短
真空環(huán)境下,水的沸點(diǎn)可降至 60℃以下(如 - 0.09MPa 時(shí)沸點(diǎn)約 45℃),物料中的水分在較低溫度下快速汽化。同時(shí),設(shè)備通常配備加熱裝置(如夾套、熱風(fēng)循環(huán)),加速水分?jǐn)U散。相比常壓干燥,同等物料的干燥時(shí)間可縮短 30%-50%,尤其適合熱敏性物料(如藥品、生物制劑)。
低溫保護(hù),保留物料特性
因干燥溫度低,可避免物料因高溫發(fā)生氧化、變性或成分流失。例如,果蔬在真空干燥后能保留 80% 以上的維生素和風(fēng)味物質(zhì);化工原料中的活性成分(如酶制劑)穩(wěn)定性不受破壞,解決了常壓干燥中 “效成分失活” 的問題。
干燥均勻,無局部過熱
真空狀態(tài)下物料內(nèi)外壓差大,水分從內(nèi)部向表面遷移速度快,配合攪拌或翻料結(jié)構(gòu)(如槳葉式、托盤式),可避免物料結(jié)塊或局部過熱。例如,粉末狀物料干燥后粒度均勻,無硬團(tuán)聚現(xiàn)象;塊狀物料內(nèi)外含水率差異通常小于 2%。
潔凈度高,適合無菌要求
密閉腔體減少了外界雜質(zhì)污染,且可通入惰性氣體(如氮?dú)猓┲脫Q空氣,防止物料氧化或霉變。在醫(yī)藥、食品行業(yè),真空干燥后的物料微生物含量可控制在 10CFU/g 以下,符合 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
低溫干燥降低了熱能消耗,且汽化的水分可通過冷凝器回收(如溶劑類物料),實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)。相較于噴霧干燥,其能耗降低約 20%-30%,同時(shí)減少?gòu)U氣排放,符合保要求。
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